
{gallery}/v_works/22{/gallery}.
{gallery}/v_works/22{/gallery}.
Причина вызова мастера: не набирается температура в холодильной камере
Диагностика показала низкое давление фреона в системе – утечка фреона.
Ремонт заключался в поиске и устранении утечки фреона. Утечка найдена в месте крепления ресивера к станине агрегата. Была произведена замена ресивера на новый, замена фильтра осушителя, проверка герметичности системы и заправка фреоном R22. Попутно было подключено и настроено реле скорости вращения вентилятора на конденсаторе, которое служит для поддержания рабочего давления конденсации фреона и было отключено (по не понятным причинам) предыдущим механиком, который обслуживал холодильную установку до нас.
{gallery}/v_works/3{/gallery}.
Причина вызова – холодильный шкаф не набирает температуру.
В результате диагностики, выявлена причина: перестал качать мотор-компрессор. Главной причиной этому послужило отсутствие правильного и своевременного обслуживания холодильного оборудования. Был полностью забит конденсатор пылью и жиром, так как холодильный шкаф используется на кухне в Бизнес-центре.
Ремонт холодильного шкафа Polair произведен на месте, осуществлена замена мотор-компрессора на новый, почищен конденсатор от жира с помощью кислоты и вымыт мойкой высокого давления, в обязательном порядке заменён фильтр-осушитель и заправлен фреон. Теперь он прослужит долгие годы при своевременном обслуживании.
{gallery}/v_works/1{/gallery}.
{gallery}/v_works/17{/gallery}.
Причина вызова мастера: Холодильный регал Росс течёт со всех сторон и очень долго набирает температуру.
Диагностика показала, что прогнил поддон, на котором лежит испаритель и промокла теплоизоляция (в данном случае пенопласт)
Ремонт проводился по месту эксплуатации оборудования. Был демонтирован испаритель для сушки теплоизоляции и установки листа с оцинкованной стали. Далее монтаж испарителя, замена фильтра-осушителя и заправка фреоном R507
{gallery}/v_works/12{/gallery}.
Причина вызова мастера: холодильная витрина не набирает температуру
Диагностика показала выход из строя мотор-компрессора в следствии отсутствия обслуживания холодильного оборудования
Ремонт проводился по месту эксплуатации оборудования. Произведена чистка конденсатора, замена компрессора, фильтра-осушителя, установка сервисного штуцера и заправка фреоном R507
{gallery}/v_works/13{/gallery}.
{gallery}/v_works/20{/gallery}.
Причина вызова мастера – холодильный стол набирает не достаточную температуру и с каждым днём всё хуже и хуже.
В результате диагностики выявлено слишком низкое давление фреона в системе – диагноз утечка фреона. Ремонт заключался в поиске и устранении утечки фреона. Утечка была выявлена на калаче испарителя, в следствии коррозии медной трубки.
Ремонт произведен по месту: устранили утечку фреона, заменили фильтр-осушитель, проверили герметичность системы и запустили в эксплуатацию.
{gallery}/v_works/2{/gallery}.