Коротко про аппарат: современный аппарат для локальной криотерапии
Новейшее поколение криотерапевтических систем для снятия болевого синдрома, мышечного тонуса и отеков струей охлажденного воздуха. Система позволяет выполнять процедуру с точной локализацией на области лечения и постоянной дозировкой. Высокая полезная мощность обеспечивает быстрое снижение температуры кожных покровов и, таким образом, достижение желаемого эффекта. Аппарат работает без расходных материалов, что позволяет использовать его в течение всего рабочего дня.
Причина вызова мастера: аппарат не переходит в режим готовности к работе, в следствии чего не включается подача холодного воздуха.
Диагностика показала низкое давление фреона в системе, пробной заправки хватило на 3 дня. Ремонт проводился в условиях мастерской, утечка фреона была найдена на испарителе, в районе заводской пайки. Успешно устранив утечку, мы проверили испаритель на герметичность, почистили от окиси меди и произвели покраску трубопровода. После сборки, агрегат был повторно проверен на герметичность трубопровода и произведена заправка фреоном R507.

{gallery}/v_works/4{/gallery}.

Причина вызова мастера: холодильный шкаф не набирает температуру

Диагностика показала выход из строя мотор-компрессора в результате отсутствия обслуживания на протяжении многих лет. Конденсатор был напрочь забит жиром и пылью. В дальнейшем после монтажа нового компрессора выяснилось, что была забита капиллярная трубка.

Ремонт проводился по месту эксплуатации оборудования. Произведена чистка конденсатора, чистка крыльчатки, замена мотор-компрессора Embraco NEK2125GK, замена капиллярной трубки, фильтра-осушителя и заправка фреоном R507

{gallery}/v_works/10{/gallery}.

Причина вызова мастера – холодильный стол набирает не достаточную температуру и с каждым днём всё хуже и хуже.

В результате диагностики выявлено слишком низкое давление фреона в системе – диагноз утечка фреона. Ремонт заключался в поиске и устранении утечки фреона. Утечка была выявлена на калаче испарителя, в следствии коррозии медной трубки.

Ремонт произведен по месту: устранили утечку фреона, заменили фильтр-осушитель, проверили герметичность системы и запустили в эксплуатацию.

{gallery}/v_works/2{/gallery}.

Причина вызова мастера: в кондитерской холодильной витрине Frosty не набирается нужная температура, компрессор работает без остановки
Результат диагностики: забита капиллярная трубка
Ремонт проводился в мастерской. Произведена чистка капиллярной трубки, замена фильтра-осушителя, установка сервисного штуцера, проверка трубопровода на герметичность и заправлен фреон R134a

{gallery}/v_works/9{/gallery}.

Причина вызова мастера: в холодильнике Snaige не работает холодильное отделение, морозилка работает отлично.
Диагностика показала утечку фреона в запененной части холодильного отделения.
Ремонт проводился в мастерской, с владельцем холодильника был согласован монтаж выносного испарителя холодильного отделения. Попутно была произведена замена алюминиевого трубопровода, соединяющего испарители холодильного и морозильного отделения, на медный. После восстановления теплоизоляции, установки конденсатора и замены фильтра, произведена проверка трубопровода на герметичность и заправка изобутаном.

{gallery}/v_works/8{/gallery}.

Причина вызова мастера: холодильный стол перестал охлаждать. Диагностика показала выход из строя мотор-компрессора Произведена установка мотор-компрессора Embraco, замена фильтра-осушителя, чистка конденсатора, установка антикислотного фильтра и заправка фреоном.

{gallery}/v_works/21{/gallery}.

Причина обращения: холодильные регалы в супермаркете не вытягивают положенную температуру, очень сильно гудят и некоторые с грохотом останавливаются и запускаются.
Диагностика показала целый ряд проблем с холодильным оборудованием, при том, что администрация магазина следит за состоянием холодильников и регулярно вызывала мастера для его обслуживания. И так по порядку:
1. Конденсаторы были читые, но только с виду. Со стороны вентиляторов, они были напрочь забиты грязью (по другому не назовёшь). Как выяснилось далее, мастер чистил конденсаторы парогенератором, а его давления не хватало чтоб полностью выдуть пыль и она накапливалась с обратной стороны.
2. Двигатели обдува конденсатора, на некоторых регалах, уже менялись и были установлены не достаточной мощности. В следствии этого крыльчатка крутилась медленнее положенного и не происходило достаточного теплообмена.
3. На одном регале производилась замена мотор-компрессора. Компрессор прикрутили всего на один болт из четырех, в следствии этого он прыгал по станине, создавая грохот при пуске и остановке, работал с повышенной вибрацией.
Порядок ремонта был следующий: производился демонтаж агрегата с каждого регала и чистка конденсаторов мойкой высокого давления, иначе почистить было невозможно. Далее замена маломощных двигателей обдува на подходящие, замена фильтров, заправка фреона и вывод на режим. Не закрепленный компрессор был прикручен на свое место и теперь не издает лишних шумов.

{gallery}/v_works/5{/gallery}.

Причина вызова мастера: морозильная камера начала размораживаться

Диагностика показала выход из строя мотор-компрессора

Ремонт проводился по месту эксплуатации оборудования. Произведена замена мотор-компрессора, замена фильтра-осушителя и заправка фреоном R507

{gallery}/v_works/11{/gallery}.