![](/../images/icons/atlant-kat.png)
{gallery}/v_works/18{/gallery}.
Ваш заявка принята. Ожидайте звонка.
Описание:
Характеристики:
Характеристики кондиционера | |
---|---|
Площадь помещения, м² | до 42 |
Инверторное управление | С инверторным управлением |
Функции | Ионизатор / Холодная плазма / Таймер 24 часа / Таймер недельный / Ночной режим работы / Датчик движения / Самоочистка / Управление со смартфона (Wi-Fi) / Защита от перепадов напряжения |
Обогрев при отрицательной температуре, °C | до -15 |
Основные режимы | холод / тепло / осушение |
Теплопроизводительность, кВт | 5.0 |
Холодопроизводительность, кВт | 4.2 |
Маркировка, BTU | 14 |
Сезонная эффективность SEER / SCOP | 7.50 |
Класс энергоэффективности | A++ |
Тип фреона | R32 |
Производство | Чешская Республика |
Цвет | Белый |
Внутренний блок кондиционера | |
Ширина, мм | 811 |
Высота, мм | 294 |
Глубина, мм | 272 |
Уровень шума мин./макс. в режиме охлаждения, дБ(А) | 21 / 33 / 39 / 45 |
Уровень шума мин/макс. в режиме обогрева, дБ(А) | 21 / 33 / 39 / 45 |
Наружный блок кондиционера | |
Высота, мм | 825 |
Ширина, мм | 735 |
Глубина, мм | 300 |
{gallery}/v_works/18{/gallery}.
Причина вызова мастера: не набирается температура в холодильной камере
Диагностика показала низкое давление фреона в системе – утечка фреона.
Ремонт заключался в поиске и устранении утечки фреона. Утечка найдена в месте крепления ресивера к станине агрегата. Была произведена замена ресивера на новый, замена фильтра осушителя, проверка герметичности системы и заправка фреоном R22. Попутно было подключено и настроено реле скорости вращения вентилятора на конденсаторе, которое служит для поддержания рабочего давления конденсации фреона и было отключено (по не понятным причинам) предыдущим механиком, который обслуживал холодильную установку до нас.
{gallery}/v_works/3{/gallery}.
Коротко про аппарат: современный аппарат для локальной криотерапии
Новейшее поколение криотерапевтических систем для снятия болевого синдрома, мышечного тонуса и отеков струей охлажденного воздуха. Система позволяет выполнять процедуру с точной локализацией на области лечения и постоянной дозировкой. Высокая полезная мощность обеспечивает быстрое снижение температуры кожных покровов и, таким образом, достижение желаемого эффекта. Аппарат работает без расходных материалов, что позволяет использовать его в течение всего рабочего дня.
Причина вызова мастера: аппарат не переходит в режим готовности к работе, в следствии чего не включается подача холодного воздуха.
Диагностика показала низкое давление фреона в системе, пробной заправки хватило на 3 дня. Ремонт проводился в условиях мастерской, утечка фреона была найдена на испарителе, в районе заводской пайки. Успешно устранив утечку, мы проверили испаритель на герметичность, почистили от окиси меди и произвели покраску трубопровода. После сборки, агрегат был повторно проверен на герметичность трубопровода и произведена заправка фреоном R507.
{gallery}/v_works/4{/gallery}.
Причина вызова мастера: холодильный шкаф не набирает температуру
Диагностика показала выход из строя мотор-компрессора в результате отсутствия обслуживания на протяжении многих лет. Конденсатор был напрочь забит жиром и пылью. В дальнейшем после монтажа нового компрессора выяснилось, что была забита капиллярная трубка.
Ремонт проводился по месту эксплуатации оборудования. Произведена чистка конденсатора, чистка крыльчатки, замена мотор-компрессора Embraco NEK2125GK, замена капиллярной трубки, фильтра-осушителя и заправка фреоном R507
{gallery}/v_works/10{/gallery}.
Причина обращения: холодильные регалы в супермаркете не вытягивают положенную температуру, очень сильно гудят и некоторые с грохотом останавливаются и запускаются.
Диагностика показала целый ряд проблем с холодильным оборудованием, при том, что администрация магазина следит за состоянием холодильников и регулярно вызывала мастера для его обслуживания. И так по порядку:
1. Конденсаторы были читые, но только с виду. Со стороны вентиляторов, они были напрочь забиты грязью (по другому не назовёшь). Как выяснилось далее, мастер чистил конденсаторы парогенератором, а его давления не хватало чтоб полностью выдуть пыль и она накапливалась с обратной стороны.
2. Двигатели обдува конденсатора, на некоторых регалах, уже менялись и были установлены не достаточной мощности. В следствии этого крыльчатка крутилась медленнее положенного и не происходило достаточного теплообмена.
3. На одном регале производилась замена мотор-компрессора. Компрессор прикрутили всего на один болт из четырех, в следствии этого он прыгал по станине, создавая грохот при пуске и остановке, работал с повышенной вибрацией.
Порядок ремонта был следующий: производился демонтаж агрегата с каждого регала и чистка конденсаторов мойкой высокого давления, иначе почистить было невозможно. Далее замена маломощных двигателей обдува на подходящие, замена фильтров, заправка фреона и вывод на режим. Не закрепленный компрессор был прикручен на свое место и теперь не издает лишних шумов.
{gallery}/v_works/5{/gallery}.
{gallery}/v_works/17{/gallery}.
{gallery}/v_works/19{/gallery}.
Причина вызова – холодильный шкаф не набирает температуру.
В результате диагностики, выявлена причина: перестал качать мотор-компрессор. Главной причиной этому послужило отсутствие правильного и своевременного обслуживания холодильного оборудования. Был полностью забит конденсатор пылью и жиром, так как холодильный шкаф используется на кухне в Бизнес-центре.
Ремонт холодильного шкафа Polair произведен на месте, осуществлена замена мотор-компрессора на новый, почищен конденсатор от жира с помощью кислоты и вымыт мойкой высокого давления, в обязательном порядке заменён фильтр-осушитель и заправлен фреон. Теперь он прослужит долгие годы при своевременном обслуживании.
{gallery}/v_works/1{/gallery}.