{gallery}/v_works/22{/gallery}.
Your callback has been sent sucessfully
{gallery}/v_works/22{/gallery}.
Причина виклику майстра:не набирається температура в холодильній камері
діагностика показала низький тиск фреону в системі – витік фреону.
Ремонт полягав у пошуку та усуненні витоку фреону. Витік знайдений в місці кріплення ресивера до станини агрегату. Була проведена заміна ресивера на новий, заміна фільтра осушувача, перевірка герметичності системи і заправка фреоном R22. Попутно було підключено і налаштовано реле швидкості обертання вентилятора на конденсаторі, яке служить для підтримки робочого тиску конденсації фреону і було відключено (з незрозумілих причин) попереднім механіком, який обслуговував холодильну установку до нас.
{gallery}/v_works/3{/gallery}.
Причина виклику майстра: холодильна шафа не набирає температуру
діагностика показала вихід з ладу мотор-компресора в результаті відсутності обслуговування протягом багатьох років. Конденсатор був геть забитий жиром і пилом. Надалі після монтажу нового компресора з'ясувалося, що була забита капілярна трубка.
Ремонт проводився за місцем експлуатації обладнання. Проведена чистка конденсатора, чистка крильчатки, Заміна мотор-компресора Embraco NEK2125GK, Заміна капілярної трубки, фільтра-осушувача і заправка фреоном R507
{gallery}/v_works/10{/gallery}.
Причина виклику майстра: морозильна камера почала розморожуватися
діагностика показала вихід з ладу мотор-компресора
Ремонт проводився за місцем експлуатації обладнання. Проведена заміна мотор-компресора, заміна фільтра-осушувача і заправка фреоном R507
{gallery}/v_works/11{/gallery}.
{gallery}/v_works/18{/gallery}.
Причина звернення: морозильна камера перестала морозити, спостерігалися перепади напруги і відключення світла.
діагностика показала вихід з ладу мотор-компресора (згоріли обмотки)
Ремонт полягав в заміні мотор-компресора, чищенні конденсатора, установка антикислотного фільтра на лінію всмоктування, заміні фільтра осушувача і заправці фреону R507
{gallery}/v_works/6{/gallery}.
Причина звернення: холодильні регали в супермаркеті не витягують належну температуру, дуже сильно гудуть і деякі з гуркотом зупиняються і запускаються.< br />діагностика показала цілий ряд проблем з холодильним обладнанням, при тому, що адміністрація магазину стежить за станом холодильників і регулярно викликала майстра для його обслуговування. І так по порядку:
1. Конденсатори були Читі, але тільки на вигляд. З боку вентиляторів, вони були геть забиті брудом (по іншому не назвеш). Як з'ясувалося далі, майстер чистив конденсатори парогенератором, а його тиску не вистачало щоб повністю видути пил і вона накопичувалася зі зворотного боку.
2. Двигуни обдування конденсатора, на деяких регалах, вже змінювалися і були встановлені не достатньої потужності. У слідстві цього крильчатка крутилася повільніше покладеного і не відбувалося достатнього теплообміну.
3. На одному регалі проводилася заміна мотор-компресора. Компресор прикрутили всього на один болт з чотирьох, в слідстві цього він стрибав по станині, створюючи гуркіт при пуску і зупинці, працював з підвищеною вібрацією.Порядок ремонту був наступний: проводився демонтаж агрегату з кожного регала і чистка конденсаторів мийкою високого тиску, інакше почистити було неможливо. Далі Заміна малопотужних двигунів обдування на відповідні, заміна фільтрів, заправка фреону і висновок на режим. Чи не закріплений компресор був прикручений на своє місце і тепер не видає зайвих шумів.
{gallery}/v_works/5{/gallery}.
{gallery}/v_works/20{/gallery}.