![](/../images/icons/atlant-kat.png)
{gallery}/v_works/16{/gallery}.
Your callback has been sent sucessfully
Преимущества сплит-систем Gree Muse
Функции и особенности сплит-систем Gree Muse
- Сплит-системы серии Gree Muse On/Off по энергоэффективности относятся к классу А, что является отличным показателем для моделей с неинверторным компрессором и доступной стоимостью.
- Оптимальные функциональные возможности в виде «Турбо» – режима, режима «сна», самодиагностики, авторестарта, облегченного запуска в холодное время года удовлетворят требовательного пользователя.
- Широкий поток воздуха обеспечит желаемое комфортное значение температуры в любой точке кондиционируемого помещения.
- Блок пульта дистанционного управления защищен от несанкционированного доступа.
{gallery}/v_works/16{/gallery}.
{gallery}/v_works/23{/gallery}.
Причина виклику майстра-холодильний стіл набирає не достатню температуру і з кожним днем все гірше і гірше.
в результаті діагностики виявлено занадто низький тиск фреону в системі-діагноз витік фреону. Ремонт полягав у пошуку та усунення витоку фреону. Витік була виявлена на калачі випарника, в слідстві корозії мідної трубки.
Ремонт проведений за місцем: усунули витік фреону, замінили фільтр-осушувач, перевірили герметичність системи і запустили в експлуатацію.
{gallery}/v_works/2{/gallery}.
{gallery}/v_works/20{/gallery}.
{gallery}/v_works/17{/gallery}.
Причина звернення: холодильні регали в супермаркеті не витягують належну температуру, дуже сильно гудуть і деякі з гуркотом зупиняються і запускаються.< br />діагностика показала цілий ряд проблем з холодильним обладнанням, при тому, що адміністрація магазину стежить за станом холодильників і регулярно викликала майстра для його обслуговування. І так по порядку:
1. Конденсатори були Читі, але тільки на вигляд. З боку вентиляторів, вони були геть забиті брудом (по іншому не назвеш). Як з'ясувалося далі, майстер чистив конденсатори парогенератором, а його тиску не вистачало щоб повністю видути пил і вона накопичувалася зі зворотного боку.
2. Двигуни обдування конденсатора, на деяких регалах, вже змінювалися і були встановлені не достатньої потужності. У слідстві цього крильчатка крутилася повільніше покладеного і не відбувалося достатнього теплообміну.
3. На одному регалі проводилася заміна мотор-компресора. Компресор прикрутили всього на один болт з чотирьох, в слідстві цього він стрибав по станині, створюючи гуркіт при пуску і зупинці, працював з підвищеною вібрацією.Порядок ремонту був наступний: проводився демонтаж агрегату з кожного регала і чистка конденсаторів мийкою високого тиску, інакше почистити було неможливо. Далі Заміна малопотужних двигунів обдування на відповідні, заміна фільтрів, заправка фреону і висновок на режим. Чи не закріплений компресор був прикручений на своє місце і тепер не видає зайвих шумів.
{gallery}/v_works/5{/gallery}.
Причина виклику майстра: морозильна шафа не набирає температуру
діагностика показала вихід з ладу мотор-компресора.
Ремонт проводився за місцем експлуатації обладнання. Проведена чистка конденсатора, Заміна мотор-компресора Embraco NEU2168GK, фільтра-осушувача і заправка фреоном R507. Попутно проведена заміна дренажного Тена.
{gallery}/v_works/14{/gallery}.
Причина виклику майстра:не набирається температура в холодильній камері
діагностика показала низький тиск фреону в системі – витік фреону.
Ремонт полягав у пошуку та усуненні витоку фреону. Витік знайдений в місці кріплення ресивера до станини агрегату. Була проведена заміна ресивера на новий, заміна фільтра осушувача, перевірка герметичності системи і заправка фреоном R22. Попутно було підключено і налаштовано реле швидкості обертання вентилятора на конденсаторі, яке служить для підтримки робочого тиску конденсації фреону і було відключено (з незрозумілих причин) попереднім механіком, який обслуговував холодильну установку до нас.
{gallery}/v_works/3{/gallery}.