{gallery}/v_works/23{/gallery}.
Your callback has been sent sucessfully
{gallery}/v_works/23{/gallery}.
{gallery}/v_works/20{/gallery}.
Причина звернення: холодильні регали в супермаркеті не витягують належну температуру, дуже сильно гудуть і деякі з гуркотом зупиняються і запускаються.< br />діагностика показала цілий ряд проблем з холодильним обладнанням, при тому, що адміністрація магазину стежить за станом холодильників і регулярно викликала майстра для його обслуговування. І так по порядку:
1. Конденсатори були Читі, але тільки на вигляд. З боку вентиляторів, вони були геть забиті брудом (по іншому не назвеш). Як з'ясувалося далі, майстер чистив конденсатори парогенератором, а його тиску не вистачало щоб повністю видути пил і вона накопичувалася зі зворотного боку.
2. Двигуни обдування конденсатора, на деяких регалах, вже змінювалися і були встановлені не достатньої потужності. У слідстві цього крильчатка крутилася повільніше покладеного і не відбувалося достатнього теплообміну.
3. На одному регалі проводилася заміна мотор-компресора. Компресор прикрутили всього на один болт з чотирьох, в слідстві цього він стрибав по станині, створюючи гуркіт при пуску і зупинці, працював з підвищеною вібрацією.Порядок ремонту був наступний: проводився демонтаж агрегату з кожного регала і чистка конденсаторів мийкою високого тиску, інакше почистити було неможливо. Далі Заміна малопотужних двигунів обдування на відповідні, заміна фільтрів, заправка фреону і висновок на режим. Чи не закріплений компресор був прикручений на своє місце і тепер не видає зайвих шумів.
{gallery}/v_works/5{/gallery}.
Причина виклику майстра: холодильний стіл не набирає температуру
діагностика показала відсутність в системі фреону
Ремонт проводився в майстерні. Виробник холодильного столу прийняв сумнівне рішення, зробити випарник зі звичайної сталевої трубки, яка згнила за кілька років роботи. Так як випарник покладений в запіненої частини столу і він не розбірний, прийнято рішення встановити 2 нових алюмінієвих випарника і з'єднати все мідною трубою.
{gallery}/v_works/15{/gallery}.
Причина виклику майстра: в кондитерській холодильній вітрині Frosty не набирається потрібна температура, компресор працює без зупинки
Результат діагностики: забита капілярна трубка
Ремонт проводився в майстерні. Проведена чистка капілярної трубки, заміна фільтра-осушувача, установка сервісного штуцера, перевірка трубопроводу на герметичність і заправлений фреон R134a
{gallery}/v_works/9{/gallery}.
{gallery}/v_works/22{/gallery}.
Причина виклику майстра:не набирається температура в холодильній камері
діагностика показала низький тиск фреону в системі – витік фреону.
Ремонт полягав у пошуку та усуненні витоку фреону. Витік знайдений в місці кріплення ресивера до станини агрегату. Була проведена заміна ресивера на новий, заміна фільтра осушувача, перевірка герметичності системи і заправка фреоном R22. Попутно було підключено і налаштовано реле швидкості обертання вентилятора на конденсаторі, яке служить для підтримки робочого тиску конденсації фреону і було відключено (з незрозумілих причин) попереднім механіком, який обслуговував холодильну установку до нас.
{gallery}/v_works/3{/gallery}.
{gallery}/v_works/19{/gallery}.